FlexiCAM » التطبيقات » الفضاء

حلول القطع باستخدام الحاسب الآلي للفضاء

فيلميل

تقدم FlexiCAM Vilmill ، وهي ركيزة موضوعة بين قطعة العمل وطاولة التفريغ لجهاز التوجيه. يحتوي Vilmill على طبقة لصق متكاملة على الجانب العلوي يتم تنشيطها أثناء عملية التوجيه. عندما يتم تطبيق الشفط الفراغي ، يعمل هيكل الألياف في Vilmill كناشر ويزيد من قوة الاحتفاظ بمنضدة التفريغ. يوفر مزيج طبقة الالتصاق والمكنسة الكهربائية مادة ممتازة تمسك حتى قطع العمل الصغيرة جدًا. بعد معالجة المواد بالكامل ، يمكن إزالة قطع العمل بسهولة.

يسمح Vilmill باستخدام مجموعة واسعة من المواد مثل الألومنيوم والبلاستيك والألياف الزجاجية وألياف الكربون والنحاس والنحاس والمواد المركبة أو ما شابه ذلك في عملية التصنيع.

نظرًا لأن العامل المحدد لم يعد هو تثبيت قطع العمل ، فإن Vilmill يسمح بمعدل تغذية أعلى بكثير ، حتى للأجزاء الصغيرة والحساسة.

يتم تقليل الحاجة إلى إعادة العمل ، وكذلك معدل الرفض باستخدام مفهوم Vilmill حيث تظل قطع العمل في مكانها بشكل آمن. نظرًا لعدم الحاجة إلى استخدام تركيبات ، يمكن وضع قطع العمل بالقرب من بعضها البعض ، مما يؤدي إلى الاستخدام الأمثل للمواد وبالتالي تقليل التكاليف.

تقدم FlexiCAM حلول Vilmill الكاملة التي تتكون من طاولة تفريغ خاصة مع تقسيم تلقائي للمناطق ، ومغزل (أعمدة) عالية السرعة ، ونظام تجميع الغبار ، وأدوات ، إلخ.

قطع الألواح المكدسة بالألمنيوم باستخدام قدم الضغط FlexiCAM وخيار الفصل ونظام استخراج الرقاقة عالية السرعة

يسمح خيار الضغط وفك الضغط في FlexiCAM بتشكيل أكوام من صفائح الألمنيوم دون استخدام المفاهيم التقليدية لإصلاح المداخن عن طريق الحفر والتثبيت أو الشد.

أثناء خطوة التصنيع الأولى ، يتم استخدام قدم الضغط للضغط على الألواح المكدسة من أجل تجنب الفجوات بينهما. أثناء القطع ، سيتم تعليق الأجزاء بواسطة علامات صغيرة (“الجسور”) لمنعها من الحركة.

في الخطوة الثانية ، يتم استخدام حلقة Detagging للضغط مع الاستمرار في مكان كومة الأجزاء التي تم تشكيلها مسبقًا أثناء إزالة العلامات.

من خلال استخدام قدم الضغط وخيار إزالة العلامات من FlexiCAM ، لم تعد هناك عملية تتطلب عمالة مكثفة مثل الحفر اليدوي والتكديس والتفكيك وقطع الأجزاء يدويًا من الورقة وطحن العلامات بعيدًا. الأجزاء جاهزة للاستخدام بعد المعالجة الآلية بجودة ودقة أعلى مقارنة بالطرق التقليدية لتصنيع المكدس.

تستخدم قدم الضغط FlexiCAM أيضًا نظام استخراج الرقائق عالي السرعة FlexiCAM لاستخراج الرقائق ومنع خدش المواد.

معالجة عالية السرعة لمكونات هيكلية من الألومنيوم

عند تصنيع مكونات الألمنيوم ، فإن العامل الرئيسي هو الجمع بين عملية تصنيع آلية مستقرة وموثوقة مع سرعة عالية ومعدلات عالية لإزالة المعادن.

تقدم FlexiCAM مجموعة واسعة من أحجام الماكينات والتكوينات من 3 إلى 5 محاور.

تتوفر مجموعة كبيرة ومتنوعة من المغازل تصل إلى 30KW و 60،000 RPM اعتمادًا على تطبيق العملاء ومتطلباتهم.

تتوفر خيارات مثل الجداول المختلفة وأنظمة تثبيت المواد وأنظمة استخراج الرقائق القوية وأنظمة التحكم المتعددة والمقاييس الخطية ومرفقات الماكينة وأنظمة تحميل وتفريغ المواد وغيرها الكثير.

تصنيع قطع التيتانيوم

التيتانيوم له مزايا أكثر أهمية من المعادن الأخرى. إنه معدن معروف بنسبة القوة إلى الوزن العالية. إنه مقاوم للتآكل (بما في ذلك المياه المالحة). التيتانيوم مطيل وله نقطة انصهار عالية. على الرغم من أنه أثقل بنسبة 60٪ من الألمنيوم ، إلا أنه أقوى بمرتين من 6061-T6.

تقدم FlexiCAM حلولاً لتصنيع أجزاء التيتانيوم المستخدمة في صناعة الطيران والمركبات الفضائية وقطاع الدفاع والعديد من المجالات الأخرى.

تشكيل لوحة ساندويتش المركبة ، قرص العسل ونومكس

تقدم FlexiCAM العديد من الحلول لمعالجة مجموعة واسعة من تطبيقات تصنيع خلايا النحل وموادها المتنوعة.

تهذيب وحفر وقطع الأجزاء المركبة

يضمن تشذيب الأجزاء المركبة الفضائية باستخدام أجهزة توجيه CNC ذات 5 محاور من FlexiCAM اتساق جودة الأجزاء النهائية مع تفاوتات صارمة.

تعمل ماكينات CNC ذات 5 محاور عالية السرعة على تصنيع جميع المواد شائعة الاستخدام في صناعة الطيران مثل ألواح الساندويتش والعسل ، بالإضافة إلى المركبات المتقدمة.

تصنيع سحب الألمنيوم

تقدم FlexiCAM حلولًا من 3 و 4 و 5 محاور لجميع العمليات المطلوبة في تصنيع سحب الألمنيوم ، مثل التوجيه والطحن والحفر والتنصت. نظرًا لأحجام الماكينة الكبيرة المتاحة ، يمكن إجراء جميع العمليات بينما يكون البثق ثابتًا.

تصنيع الأنماط والقوالب والتركيبات والنماذج

يمكن إنتاج الأنماط والقوالب والرقصات والنماذج الأولية ذات الأبعاد الكبيرة بجودة عالية من قطعة عمل واحدة أو أقسام كبيرة باستخدام مراكز تصنيع CNC ذات التنسيق الكبير 5 محاور من FlexiCAM.

الحفر الصوتي

تقدم FlexiCAM حلاً للكتل المملة باستخدام مجموعة من المغزل عالي التردد يصل إلى 60،000 دورة في الدقيقة للحفر عالي السرعة بكميات كبيرة من الثقوب ذات القطر الصغير.

يوفر FlexiCAM Stealth قيمة استثنائية مقابل المال.

لقد تم تصميمها بهيكل فولاذي صلب في جميع الأنحاء ، مع إطار قاعدة من قطعة واحدة مقترنة بنظام التحكم المتقدم من FlexiCAM (ACS) أو نظام التحكم Siemens القياسي في الصناعة. يعتبر Stealth رائعًا لبيئة الاستخدام المتوسطة إلى الكثيفة ، من الأعمال الخشبية إلى الأسواق الصناعية ، وكل شيء بينهما.

يأتي النظام مع أعمدة دوران يدوية أو أوتوماتيكية لتغيير الأدوات حتى 12 كيلو وات ، مما يسمح بمزيد من المرونة دون الحاجة إلى عدة محاور يدوية أو وحدة حفر إضافية. يمكن أن تستوعب طاولة عمل FlexiCAM Stealth جميع أحجام الألواح الشائعة وتأتي في العديد من مناطق العمل حتى 2 م × 11 م مع خلوص 200 مم (اختياري 280 مم). بغض النظر عن الصناعة التي تعمل فيها ، ستلبي Stealth متطلباتك.

إنها آلة تناسب سوقك ، دون الحاجة إلى آلة أخرى لتطبيقات مختلفة ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليفك ويعزز الاستثمار في مشاريع أخرى.

إن FlexiCAM XL هو حصان عمل شديد الأداء وعالي الأداء بهيكل قاعدة من قطعة واحدة يوفر العديد من مناطق العمل المختلفة حتى 2.5 م × 11 م. تم تصميمه واختباره للمحلات التجارية ذات متطلبات الإنتاج العالية ، وهو قادر على معالجة من 3 إلى 5 محاور باستخدام نظام التحكم المتطور FlexiCAM (ACS) أو نظام التحكم Siemens القياسي في الصناعة. يوفر FlexiCAM XL نطاقًا كبيرًا من المغازل تصل إلى 25 كيلو وات ، ومبدل الأدوات الدوارة ، ونظام استخراج الرقائق عالي الأداء ، وما إلى ذلك لتلبية متطلبات التطبيق المحددة.

إنه حل رائع لجميع أنواع التطبيقات الصعبة مثل النجارة والأسطح الصلبة وتصنيع المعادن غير الحديدية والألواح المركبة والأجزاء البلاستيكية. مع خلوص Z من 200 مم إلى 400 مم (شوط Z يصل إلى 480 مم) ، فإن FlexiCAM XL قادر على قطع مواد الألواح وكذلك كائنات ثلاثية الأبعاد أكبر حجمًا مثل القوالب أو المقابس.

يتميز FlexiCAM XL بكفاءة مضمونة ويمكن تزويده بجميع الخيارات المتاحة تقريبًا من FlexiCAM بما في ذلك عربات أو جسور متحركة متعددة ، ومحور دوار ، ومحور C ، وأنظمة مسبار ضوئي (ليزر) أو ميكانيكي ، ونفث الحبر أو وضع العلامات بالليزر وغير ذلك الكثير.

Piranha هو مركز تصنيع خماسي المحاور من FlexiCAM مصمم للمعالجة عالية السرعة لقطع العمل كبيرة الحجم مثل أنماط التصنيع والقوالب والرقصات والنماذج الأولية وكذلك لقص المكونات الهيكلية واسعة النطاق ، والأجزاء المركبة الحرارية أو المتقدمة في صناعة السيارات.

لها غلاف عمل يصل إلى 60 م × 12 م × 4 م ، ومغازل قوية تصل إلى 25 كيلو وات وتعمل على نظام التحكم المتطور FlexiCAM (ACS) أو نظام التحكم Siemens أو Fanuc القياسي في الصناعة.

تتفوق FlexiCAM Piranha في معالجة الأجزاء الكبيرة حيث يتحرك المحور الطويل والارتفاع تحت القنطرة والسكتة الدماغية الطويلة المطلوبة.

يمكن تحسين كفاءة الماكينة من خلال المزيد من الخيارات مثل الجسور المتعددة ، والمسبار البصري (الليزر) أو الميكانيكي ، ومغير لوح الألوان لقطع العمل ، ونظام تجميع الغبار ، وغير ذلك الكثير.

إن FlexiCAM Xtreme عبارة عن جهاز توجيه CNC ذو تصميم معياري كبير الحجم يحتوي على مساحة عمل بطول وعرض غير محدود تقريبًا يصل إلى 5 أمتار. هذه الآلة مناسبة بشكل مثالي لتصنيع الألواح ذات الأشكال الكبيرة من الألمنيوم والمركب في أسواق مثل مركبات الترفيه ، والبيوت المتنقلة والبيوت المتنقلة ، وتصنيع الشاحنات والمقطورات ، والحاويات المتساوية وكذلك بناء القوارب أو الفضاء

تسمح FlexiCAM Xtreme بمعالجة الألواح ذات الأشكال الكبيرة ، وقطع الأجزاء ، وتصنيع خط الإنتاج ، إلخ. يأتي مع نظام التحكم المتطور FlexiCAM (ACS) أو نظام التحكم Siemens القياسي في الصناعة.

مع العديد من الخيارات المتاحة مثل العربات المتعددة أو الجسور المتحركة ، ومغازل تغيير الأدوات التلقائية حتى 25 كيلو وات مع مبدل الأدوات الدوارة ، وأنظمة استخراج الرقائق عالية الأداء ، وخلوص Z الممتد والسكتة الدماغية وأكثر من ذلك بكثير ، ستتمكن من زيادة إنتاجك بشكل كبير.