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SOLUCIONES DE CORTE CNC PARA FERROCARRILES, TRANVÍAS Y
APLICACIONES DE METRO

Procesamiento de láminas de aluminio y compuestos a gran escala

El uso de aleaciones de aluminio duras, soldables, conformables y resistentes a la corrosión las ha convertido en la clase de material elegida para aplicaciones de trenes, tranvías y metros sensibles al peso y con un alto valor de reciclaje.

Mediante el uso de aluminio y materiales compuestos, los fabricantes pueden diseñar con capacidad de alta velocidad, altas cargas útiles, larga vida útil y bajos costes de mantenimiento.

Con el sistema de extracción de virutas de alto rendimiento de FlexiCAM, que permite reciclar las virutas de aluminio, y la fabricación anidada (NBM) de piezas de aluminio, puede esperar menos residuos y una mayor productividad.

El excelente acabado de los bordes y las tolerancias extremadamente ajustadas del corte ya no requieren un procesamiento secundario de las piezas, por lo que las piezas y los bordes están listos para el plegado, la soldadura, etc.

También se pueden realizar operaciones de mecanizado como el embutido, el ranurado, el taladrado y el roscado de las piezas, así como el fresado de las soldaduras, y la impresión de los números de las piezas, las marcas de alineación y las líneas de plegado directamente en las piezas antes de cortarlas.

Fabricación de patrones, moldes, plantillas y prototipos

Los patrones de grandes dimensiones, los moldes, las plantillas y los prototipos pueden producirse con gran calidad a partir de una sola pieza o de grandes secciones utilizando los centros de mecanizado CNC de 5 ejes de gran formato de FlexiCAM.

Recorte, taladrado y corte de piezas de aluminio y composite.

El mecanizado de piezas de aluminio y materiales compuestos para ferrocarriles, tranvías y metros requiere una calidad constante de las piezas acabadas con tolerancias estrictas.

FlexiCAM ofrece una amplia gama de soluciones de fresado CNC para el procesamiento de componentes de aluminio y compuestos, así como conjuntos completos para carrocerías, laterales y techos de trenes, tranvías y metros, incluyendo aberturas de ventanas y puertas.

Estos CNC de 5 ejes de alta velocidad mecanizan todos los materiales de uso común en la industria ferroviaria, como la madera, los paneles sándwich, los materiales de nido de abeja y de núcleo de espuma, el polímero reforzado con fibra de vidrio y de carbono (GFRP / CFRP), el epoxi, el poliéster, el fenólico, el EPS, el PU, así como muchos otros compuestos avanzados.

Trenes y sistemas de transporte Soluciones interiores

Las fresadoras CNC de FlexiCAM pueden utilizarse para una gran variedad de aplicaciones en el interior del ferrocarril, como por ejemplo: fabricación de techos, cocinas y módulos de catering, aseos, tabiques, unidades de almacenamiento, puertas interiores y exteriores, mesas y muchas más.

Encimeras (superficie sólida)

Cualquier entorno de transporte muy frecuentado está muy expuesto a la suciedad y la humedad, pero debe recuperar fácilmente la frescura higiénica para ser atractivo para los viajeros. Dado que los materiales de superficie sólida pueden cortarse, moldearse y unirse para encajar con precisión en los espacios compactos que se encuentran en los autocares y vagones, sin dejar juntas donde pueda acumularse la suciedad, la limpieza es sencilla y rápida. Desde las superficies de los baños hasta los mostradores de la recepción, la suciedad y las manchas no penetran en la estructura, por lo que se pueden eliminar muy fácilmente de la superficie, que además es renovable si se daña.

Las fresadoras CNC FlexiCAM son una de las herramientas más versátiles para cualquier operación de superficie sólida, ya que pueden cortar, biselar, fresar, incrustar, grabar, ranurar en V y taladrar. Las fresadoras CNC FlexiCAM pueden mecanizar una gran variedad de materiales de superficie sólida, como Corian®, Avonite®, LG Hi Macs®, Wilsonart®, Hanex® y otros.

Mecanizado de extrusiones de aluminio

FlexiCAM ofrece soluciones de 3, 4 y 5 ejes para todas las operaciones necesarias en el mecanizado de extrusiones de aluminio, como el fresado, el taladrado y el roscado. Gracias a los grandes tamaños de máquina disponibles, todas las operaciones pueden realizarse con la extrusión parada.

La FlexiCAM Stealth ofrece una relación calidad-precio excepcional.

Está diseñada con una construcción rígida de acero en su totalidad, con un bastidor de base de una sola pieza y acoplada al Sistema de Control Avanzado (ACS) de FlexiCAM o a un sistema de control estándar de Siemens. La Stealth es ideal para un entorno de uso medio a pesado, desde la carpintería hasta los mercados industriales, y todo lo demás.

El sistema viene con husillos de cambio de herramienta manuales o automáticos de hasta 12 KW, lo que permite una mayor flexibilidad sin necesidad de múltiples husillos manuales o una unidad de mandrinado adicional. La mesa de trabajo de la FlexiCAM Stealth puede acomodar todos los tamaños de chapa habituales y se presenta en muchas áreas de trabajo de hasta 2 m x 11 m con 200 mm (opcional 280 mm) de espacio libre. Sea cual sea su sector, el Stealth se adaptará a sus necesidades.

Es una máquina que se adapta a su mercado, sin necesidad de otra máquina para diferentes aplicaciones, con lo que se reducen significativamente sus costes y se potencia la inversión para otros proyectos.

La FlexiCAM XL es un caballo de batalla de alto rendimiento con un bastidor de una sola pieza que ofrece muchas áreas de trabajo diferentes de hasta 2,5 m x 11 m. Está diseñada y probada para talleres con altos requisitos de producción y es capaz de mecanizar de 3 a 5 ejes utilizando el sistema de control avanzado (ACS) de FlexiCAM o un sistema de control estándar de Siemens. La FlexiCAM XL ofrece una amplia gama de husillos de hasta 25 KW, un cambiador de herramientas rotativo, un sistema de extracción de virutas de alto rendimiento, etc. para responder a los requisitos específicos de las aplicaciones.

Es una gran solución para todo tipo de aplicaciones exigentes, como el trabajo de la madera, las superficies sólidas, el mecanizado de metales no ferrosos, las chapas compuestas y las piezas de plástico. Con una distancia en Z de 200 mm a 400 mm (carrera en Z de hasta 480 mm), la FlexiCAM XL es capaz de cortar materiales en lámina, así como de mecanizar objetos 3D de mayor tamaño, como moldes o tapones.

La FlexiCAM XL tiene una eficiencia garantizada y puede equiparse con casi todas las opciones disponibles en FlexiCAM, incluyendo carros múltiples o pórticos, eje rotativo, eje C, sistemas de sonda óptica (láser) o mecánica, marcado por inyección de tinta o láser y mucho más.

El Piranha es el centro de mecanizado de 5 ejes de FlexiCAM diseñado para el mecanizado de alta velocidad de piezas de trabajo de gran tamaño, como la fabricación de patrones, moldes, plantillas y prototipos, así como para el recorte de componentes estructurales a gran escala, piezas termoformadas o de compuestos avanzados en la industria del automóvil.

Tiene un área de trabajo de hasta 60 m x 12 m x 4 m, potentes husillos de hasta 25 KW y funciona con el sistema de control avanzado FlexiCAM (ACS) o con un sistema de control estándar de Siemens o Fanuc.

La FlexiCAM Piranha destaca en el procesamiento de piezas de gran tamaño en las que se requieren largos recorridos de eje, altura bajo el pórtico y un largo recorrido.

La eficiencia de la máquina puede mejorarse con otras opciones, como pórticos múltiples, sonda óptica (láser) o mecánica, cambiador de paletas para las piezas, sistema de recogida de polvo y mucho más.

La FlexiCAM Xtreme es una fresadora CNC de diseño modular de gran formato que tiene un área de trabajo de longitud prácticamente ilimitada y una anchura de hasta 5 m. Esta máquina es ideal para el mecanizado de paneles de aluminio y compuestos de gran formato en mercados como el de vehículos de recreo, caravanas y casas móviles, fabricación de camiones y remolques, contenedores isotérmicos, así como la construcción de barcos o la industria aeroespacial.

La FlexiCAM Xtreme permite el procesamiento de paneles de gran formato, el corte de piezas, la fabricación de líneas de producción, etc. en funcionamiento de 3, 4 o 5 ejes. Viene con el sistema de control avanzado FlexiCAM (ACS) o con un sistema de control estándar de Siemens.

Con muchas opciones disponibles, como carros múltiples o pórticos, husillos de cambio automático de herramientas de hasta 25 KW con cambiador de herramientas rotativo, sistemas de extracción de virutas de alto rendimiento, espacio libre y carrera Z ampliados y mucho más, podrá aumentar exponencialmente su producción.