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Cinemática

Todas as limitações da cinemática do modelo da máquina – o material de repouso real que permanece após operações anteriores e a geometria da(s) fixação(ões) são usados para calcular o percurso da ferramenta. O resultado do cálculo não são apenas os pontos cartesianos no espaço abstrato; são as posições reais dos eixos da máquina necessárias para alcançar esses pontos. Isto significa que a máquina CNC é 100% capaz de executar o programa gerado.

Imediatamente após o cálculo do percurso da ferramenta, a SprutCAM executa a simulação em segundo plano e mostra o novo estado da peça de trabalho ao usuário na mesma janela. Usando o resultado, o usuário pode facilmente decidir como corrigir os parâmetros sem mudar para simulação ou pós-processamento.

Graças a isto, as iterações da programação CNC se tornam menos demoradas, e em comparação com outros softwares CAD/CAM o próprio fluxo de trabalho de programação CNC se torna intuitivo e claro.

Extensa gama de soluções de programação CNC

SprutCAM é o software CAD/CAM para fresagem de 2, 3, 4, 5 eixos, torneamento, torneamento, 2D, corte 5D&6D, HSM, usinagem tipo suíço, usinagem multitarefa, EDM e tecnologias aditivas e híbridas, programação de robôs industriais de 6 eixos.

Produção de moldes e matrizes e quaisquer outras peças em uma fresadora de 3 eixos

É fácil conseguir um caminho de ferramentas na SprutCAM
No SprutCAM você obtém o primeiro caminho de ferramentas sem definir nenhum parâmetro. Depois disso, você pode brincar com os parâmetros, controlando visualmente o resultado.

Fresagem de 3 eixos em SprutCAM

Remover o material rapidamente

A nova estratégia “Adaptativa” para usinagem de alta velocidade. Utilizado para a remoção rápida de material. Cálculo rápido e mais gentil sobre a ferramenta.

Fresagem de 3 eixos em SprutCAM

Obtenha a qualidade de superfície necessária

Estratégias abrangentes de caminhos de acabamento, incluindo vieira e morfo, ajudarão você a obter o acabamento superficial desejado.

Segurança do equipamento: controle de colisão durante o cálculo do percurso da ferramenta
A SprutCAM leva em conta os limites dos eixos para o cálculo inicial do percurso da ferramenta. Não há necessidade de pós-processamento e simulação separada para controle de colisão e limites de eixos.

3 eixos que economizam tempo de usinagem
Remoção automática de material de repouso, reconhecimento de furos, detecção de faces planas.

Economize tempo com a usinagem automática do material de descanso

A usinagem em repouso remove o material que uma ferramenta ou operação anterior não conseguiu remover. Em áreas SprutCAM para usinagem em repouso são detectadas automaticamente. Assim, o SprutCAM economiza o tempo do maquinista para a criação do caminho de ferramentas e o tempo da máquina, principalmente útil para a usinagem de superfícies em formato livre.

Fresagem com 4º eixo. Produções de parafusos, lâminas, rodas dentadas, balaústres

É fácil conseguir um caminho de ferramentas na SprutCAM
No SprutCAM você obtém o primeiro caminho de ferramentas sem definir nenhum parâmetro. Depois disso, você pode brincar com os parâmetros, controlando visualmente o resultado.

Fresagem rotativa em SprutCAM

Usinagem de índice de 4 eixos

Todas as estratégias de caminhos de ferramentas de 3 eixos estão disponíveis para usinagem de índice de 4 eixos.

Fresagem rotativa em SprutCAM

Usinagem contínua de 4 eixos

O SprutCAM tem um caminho de ferramentas de desbaste para remoção rápida do material e caminhos de ferramentas de acabamento para a qualidade de superfície necessária para a usinagem contínua de 4 eixos.

Segurança do equipamento: controle de colisão durante o cálculo do percurso da ferramenta
A SprutCAM leva em conta os limites dos eixos para o cálculo inicial do percurso da ferramenta. Não há necessidade de pós-processamento e simulação separada para controle de colisão e limites de eixos.

Conjunto de ferramentas de 4 eixos
Vias especiais de usinagem rotativa de ferramentas.

Índice (3+2) e fresagem simultânea de 5 eixos. Para rodas de turbina, lâminas, fresagem de portas.
Plano de trabalho inclinado (TWP)
g68.2 / ciclo800 / plano espacial
Transformação local CS automática e manual para usinagem 3+2
Gerenciamento do ponto central de ferramentas (TCPM)
G43,4 / TRAORI / M128
Modo TCPM para usinagem contínua de 5 eixos

Fluxo de trabalho final de programação de 5 eixos

Manuseio do material de descanso

A SprutCAM sempre mantém a peça de trabalho atualizada ao vivo dentro da seqüência de operações para otimizar o percurso da ferramenta e evitar o corte a ar.

Cada operação subseqüente detecta a peça no estado em que foi deixada pela operação anterior.

Assim, o tempo da máquina é mantido otimizado.

Na imagem da tela, a cor verde é a própria peça e o laranja é o estado atual da peça.

Fluxo de trabalho final de programação de máquinas de 5 eixos

Consideração cinemática da máquina

A SprutCAM leva em conta a cinemática da máquina com todas as suas limitações quando o percurso da ferramenta é calculado.

A simulação começa automaticamente em segundo plano imediatamente após o cálculo do percurso da ferramenta. O usuário pode evitar qualquer colisão que possa ocorrer sem ter que mudar para o modo Simulação.

Assim, o fluxo de trabalho da programação CNC é muito simplificado e leva muito menos tempo; especialmente para a programação multieixos.

Segurança do equipamento: controle de colisão durante o cálculo do percurso da ferramenta
A SprutCAM leva em conta os limites dos eixos para o cálculo inicial do percurso da ferramenta. Não há necessidade de pós-processamento e simulação separada para controle de colisão e limites de eixos.

Conjunto de ferramentas de 5 eixos
Vias de ferramentas de usinagem multieixo.

8 estratégias para o controle do caminho de ferramentas

paralelo ao plano horizontal
paralelo ao plano vertical
paralelo ao plano 3D
paralelo à curva
curva transversal
morph entre duas curvas
morph entre duas faces
ao redor do eixo rotativo

7 estratégias para controle de eixos de ferramentas

normal à superfície
flanco
fixo
ao eixo rotativo
através do ponto
através da curva
perpendicular ao percurso da ferramenta

Soluções especiais de 5 eixos

A SprutCAM tem um conjunto abrangente de Estratégias de 5 eixos. O suficiente para resolver qualquer tarefa de usinagem de 5 eixos.

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Corte e corte com moinho, laser, jato de água, plasma, faca.

O SprutCAM suporta estes tipos de corte 5D e 6D

Corte a laser

Corte a plasma

Corte por jato de água

Corte com faca

Destaques de corte 5D

Características de programação das máquinas de corte de 5 eixos

Obtenha o caminho de ferramentas instantaneamente

Para obter o caminho de ferramentas:

  • Especifique a borda no modelo;
  • A SprutCAM se oferecerá para escolher uma das superfícies adjacentes para controlar o eixo da ferramenta;
  • Selecionar a direção do eixo da ferramenta em relação à superfície selecionada: ponta ou flanco da ferramenta;
  • Press Run.

A SprutCAM trabalha tanto com o modelo sólido quanto com o modelo em malha.

Controle do eixo da ferramenta em cada ponto do percurso da ferramenta: ângulos de inclinação e de chumbo

Após calcular o percurso da ferramenta, você pode editar o vetor da ferramenta em cada ponto. É possível definir os ângulos de inclinação e de chumbo em qualquer ponto do percurso da ferramenta.

Os ângulos de inclinação e de chumbo podem ser definidos manual ou automaticamente usando o mapa de otimização do caminho de ferramentas.

É útil para evitar colisões entre máquina e peças, e singularidades.

Edição interativa do caminho de ferramentas após o cálculo

Muitas vezes, a geometria real da peça não corresponde ao modelo CAD.

Portanto, no SprutCAM, o caminho de ferramentas é convertido em um spline e pode ser editado diretamente na interface.

Demonstração de corte 5D

Destaques de corte 6D
Máquinas de corte de 6 eixos e recursos de programação de robôs.

Suporte de eixos adicionais

O SprutCAM suporta eixos adicionais. Por exemplo, um 6º eixo rotativo localizado sobre a mesa da máquina.

Corte com faca 6D

A SprutCAM tem uma solução especial para o corte da faca para a segurança da faca e controle da direção da lâmina.

O que pode ser configurado:

  • limite de curvatura do caminho da ferramenta ao girar a faca no material;
  • a faca pode ser de dupla face: você pode cortar usando qualquer uma das bordas da faca;
  • retração e rotação da faca no ar nos cantos afiados do caminho de ferramentas.

Demonstração de corte 6D

Vantagens do SprutCAM para corte multieixos
Fluxo de trabalho otimizado, segurança do toopath, programação NC em velocidade

Levando em conta a cinemática da máquina

A SprutCAM leva em conta a cinemática da máquina com todas as suas limitações contabilizadas durante o cálculo do percurso da ferramenta.

A simulação é feita em segundo plano imediatamente após o cálculo do percurso da ferramenta. O usuário pode resolver colisões se elas ocorrerem sem a necessidade de mudar para o modo de simulação.

Assim, o fluxo de trabalho da programação CNC é otimizado e leva muito menos tempo, especialmente para a programação de máquinas com 5 eixos

Evitar a singularidade automatizada

A SprutCAM tem singularidades especiais que controlam os parâmetros, o que torna a programação de máquinas de 5 e 6 eixos muito mais fácil.

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Tipos de corte 2D que são programados no SprutCAM

Corte a laser

Corte a plasma

Corte por jato de água

Corte com faca

Esquemas automáticos para passagem de cantos

  • A fim de evitar cortes de canto incorretos na peça, o sistema possui vários métodos para o cálculo do percurso da ferramenta nos cantos. O corte dos cantos pode ser definido automática ou manualmente, dependendo dos parâmetros dos cantos.

Controle do eixo da ferramenta em cada ponto do percurso da ferramenta: ângulos de inclinação e de chumbo

Após calcular o percurso da ferramenta, você pode editar o vetor da ferramenta em cada ponto. É possível definir os ângulos de inclinação e de chumbo em qualquer ponto do percurso da ferramenta.

Os ângulos de inclinação e de chumbo podem ser definidos manual ou automaticamente usando o mapa de otimização do caminho de ferramentas.

É útil para evitar colisões entre máquina e peças, e singularidades.

Otimização da seqüência de corte de contornos de acordo com o comprimento dos passes, levando em consideração os contornos internos

A seqüência de corte do contorno é determinada automaticamente, levando em consideração os contornos internos.

Isto tem que ser feito para evitar o corte inoportuno de uma peça com peças não cortadas no interior.

O sistema também proporciona otimização da seqüência de usinagem levando em conta o comprimento das passagens entre as peças.

A detecção automática da aproximação ideal aponta para o contorno da peça com controle simultâneo da aproximação e retirada do corte para as peças vizinhas. O sistema calcula automaticamente as posições de penetração da ferramenta, dependendo da abordagem escolhida, evitando o corte inadvertido de peças vizinhas.

Muitas vezes, a peça usinada se dobra devido ao tratamento térmico e pode quebrar quando a cabeça de corte é mais tarde movida acima dela. A fim de evitar tais situações, os movimentos de translação entre os pontos iniciais de corte podem ser feitos acima das zonas não maquinados da chapa. Quando a função é desligada, os passes serão feitos seguindo a distância mais curta entre os pontos. Quando a função é ativada, os passes são feitos de tal forma, que a cabeça de corte evita passar acima dos contornos já cortados.

O código NC é verificado no modo de simulação de usinagem. A simulação de corte assegura o controle visual da qualidade do código NC.

Fluxo de trabalho de programação CNC otimizado

Ao contrário de muitos outros softwares CAD/CAM, a SprutCAM calcula o percurso da ferramenta na cinemática nativa da máquina CNC.

O que isso significa para o usuário?

Isto significa que o cálculo do percurso da ferramenta evita automaticamente possíveis colisões da máquina, assim como os limites de deslocamento da peça de trabalho e do eixo. Tudo isso acontece enquanto o caminho da ferramenta é calculado, não em simulação.

Você não precisa processar o código NC para simular o resultado no mundo real. Todos os movimentos da máquina são visíveis imediatamente após o cálculo do percurso da ferramenta.

A programação CNC torna-se visual, o fluxo de trabalho é agilizado.

Manuseio avançado de material de descanso:
observar como a peça é trabalhada durante cada operação

Na SprutCAM a simulação é atualizada em segundo plano após cada operação. Portanto, a peça para cada operação subseqüente é o resultado da operação anterior.

Assim, ao calcular o percurso da ferramenta, a SprutCAM considera o resultado da operação anterior.

O cálculo do percurso com base no resultado da operação anterior oferece três vantagens distintas:

  • programação visual: o resultado do processamento é visível imediatamente após o cálculo do percurso da ferramenta em cada operação;
  • controle de colisão de peças;
  • redução de movimentos não cortantes sem remoção de material.
Simulação confiável: segurança para o equipamento

A simulação SprutCAM mostra todos os movimentos da máquina durante o processo de usinagem. Os 5 eixos e as máquinas de torneamento complexas não são exceção.

Além disso, o SprutCAM marca automaticamente os quadros do programa NC nos quais detecta colisões, goivaduras de peças e movimentos do eixo em sobrecurso.

A simulação confiável e detalhada no software CAD/CAM é a garantia de que não haverá surpresas durante o processo de usinagem física.

Código NC confiável: Simulação e verificação do código G

Se você tem SprutCAM, então você não precisa de um software separado para verificação do código G.

O recurso de verificação do código G suporta CNCs Fanuc, Heidenhein e Siemens com ciclos enlatados.

A verificação do código G revela:

  • possíveis erros no pós-processador;
  • em que ponto de processamento os comandos tecnológicos são ativados e desativados;
  • que o movimento provoca bitola ou colisão;
  • movimento da ferramenta entre as operações.
CÁLCULO DO CAMINHO DE FERRAMENTAS NA SPRUTCAM
Obtenha os caminhos das ferramentas do mundo real sem mudar para simulação e pós-processamento
O cálculo do caminho de ferramentas no SprutCAM leva em conta a localização da peça e todos os movimentos da máquina. Não há necessidade de simular e pós-processo para ver o resultado do mundo real.
O SprutCAM é um software CAD/CAM que leva em conta o modelo de máquina CNC durante o cálculo do percurso da ferramenta. Antes de iniciar a programação, o usuário coloca os modelos da peça e as peças dentro da máquina virtual. Depois disso, é fácil estimar a acessibilidade das superfícies ao selecioná-las para a usinagem.