FlexiCAM » Приложения » Аэрокосмическая промышленность

РЕШЕНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ НА СТАНКАХ С ЧПУ ДЛЯ АЭРОКОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Vilmill

FlexiCAM предлагает Vilmill – подложку, укладываемую между заготовкой и вакуумным столом фрезера. Vilmill имеет встроенный адгезионный слой на верхней стороне, который активируется в процессе фрезеровки. При вакуумном всасывании волокнистая структура Vilmill действует как диффузор и увеличивает удерживающую силу вакуумного стола. Сочетание адгезионного слоя и вакуума обеспечивает превосходную фиксацию материала даже для очень мелких деталей. После полной обработки материала заготовки можно легко удалить.

Vilmill позволяет использовать в процессе обработки широкий спектр материалов, таких как алюминий, пластмассы, стекловолокно и углеродное волокно, латунь, медь, композитные материалы или аналогичные материалы.

Поскольку ограничивающим фактором больше не является крепление заготовок, Vilmill позволяет значительно увеличить скорость подачи даже для мелких и хрупких деталей.

Необходимость в повторной обработке, а также процент брака снижаются благодаря использованию концепции Vilmill, поскольку заготовки остаются надежно закрепленными. Поскольку нет необходимости в использовании приспособлений, заготовки можно располагать ближе друг к другу, что приводит к оптимальному использованию материала и, следовательно, к снижению затрат.

FlexiCAM предлагает комплексные решения Vilmill, состоящие из специального вакуумного стола с автоматическим зонированием, высокоскоростного шпинделя(ов), системы сбора пыли, оснастки и т.д.

Резка сложенных в стопу листов алюминия с помощью прижимной лапы FlexiCAM, опции отвода стружки и системы высокоскоростного удаления стружки

Опция FlexiCAM “Прижимная лапка и отрыв” позволяет обрабатывать стопки алюминиевых листов без использования традиционных концепций фиксации стопок путем сверления и заклепки или завинчивания.

На первом этапе обработки прижимная лапка используется для прижатия уложенных листов, чтобы избежать зазоров между ними. Во время резки детали будут удерживаться небольшими метками (“мостиками”), чтобы предотвратить их перемещение.

На втором этапе отделяющее кольцо используется для прижима и удержания на месте стопки ранее обработанных деталей во время удаления меток.

При использовании опции FlexiCAM Pressure Foot &Detagging Option больше не требуется интенсивного труда, такого как ручное сверление, штабелирование и расштабелирование, ручная вырезка деталей из листа и шлифовка меток. Детали после обработки готовы к использованию с повышенным качеством кромок и точностью по сравнению с традиционными способами обработки штабеля.

FlexiCAM Pressure Foot также использует систему FlexiCAM High Velocity Chip Extraction System для извлечения стружки и предотвращения царапания материала.

Высокоскоростная обработка алюминиевых структурных компонентов

При обработке алюминиевых деталей ключевым фактором является сочетание стабильного и надежного процесса обработки с высокой скоростью и высокой скоростью съема металла.

FlexiCAM предлагает широкий диапазон размеров и конфигураций станков от 3 до 5 осей.

В зависимости от задач и требований заказчика предлагается большой выбор шпинделей мощностью до 30 кВт и 60 000 об/мин.

Предлагаются такие опции, как различные столы и системы зажима материала, мощные системы удаления стружки, многочисленные системы управления, линейные весы, корпуса станков, системы загрузки и выгрузки материала и многое другое.

Обработка титановых деталей

Титан имеет более существенные преимущества перед другими металлами. Это металл, известный своим высоким соотношением прочности и веса. Он устойчив к коррозии (в том числе к соленой воде). Титан пластичен и имеет высокую температуру плавления. Хотя он более чем на 60% тяжелее алюминия, его прочность более чем в два раза выше, чем у 6061-T6.

FlexiCAM предлагает решения для обработки титановых деталей для аэрокосмической промышленности, космических аппаратов, оборонного сектора и многих других областей.

Обработка композитных сэндвич-панелей, сот и номекса

FlexiCAM предлагает множество решений для решения широкого спектра задач по обработке сотов и их разнообразных материалов.

Обрезка, сверление и резка деталей из композитных материалов

Обрезка композитных аэрокосмических деталей на 5-осевых фрезерных станках с ЧПУ FlexiCAM обеспечивает постоянство качества готовых деталей с жесткими допусками.

На этих высокоскоростных 5-осевых станках с ЧПУ обрабатываются все широко используемые в аэрокосмической промышленности материалы, такие как многослойные и сотовые панели, а также современные композитные материалы.

Обработка алюминиевых экструзий

FlexiCAM предлагает 3, 4 и 5-осевые решения для всех операций, необходимых при обработке алюминиевых экструзий, таких как фрезерование, фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Благодаря большим размерам машины все операции могут выполняться при неподвижной экструзии.

Изготовление шаблонов, пресс-форм, оснастки и прототипов

Крупногабаритные детали, пресс-формы, оснастка и прототипы могут быть изготовлены с высоким качеством из одной заготовки или больших секций с помощью широкоформатных 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ FlexiCAM.

Акустическое бурение

FlexiCAM предлагает решение для расточного блока с использованием массива высокочастотных шпинделей со скоростью вращения до 60 000 об/мин для высокоскоростного сверления большого количества отверстий малого диаметра.

FlexiCAM Stealth обеспечивает исключительное соотношение цены и качества.

Он спроектирован с использованием жесткой стальной конструкции по всей длине, с цельной станиной и соединен с системой FlexiCAMAdvanced Control System (ACS) или стандартной для отрасли системой управления Siemens. Stealth отлично подходит для средних и тяжелых условий эксплуатации, от деревообработки до промышленных предприятий и всего, что между ними.

Система поставляется с ручными или автоматическими шпинделями смены инструмента мощностью до 12 кВт, что обеспечивает большую гибкость без необходимости использования нескольких ручных шпинделей или дополнительной расточной установки. Рабочий стол FlexiCAM Stealth вмещает все популярные размеры листов и имеет множество рабочих зон размером до 2 м x 11 м с зазором 200 мм (опционально 280 мм). Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, Stealth будет отвечать вашим требованиям.

Это машина, которая подходит для вашего рынка, без необходимости приобретения другой машины для различных применений, что значительно снижает ваши затраты и увеличивает инвестиции для других проектов.

FlexiCAM XL – это тяжелая и высокопроизводительная рабочая лошадка с цельной станиной, предлагающая множество различных рабочих зон размером до 2,5 м x 11 м. Он разработан и испытан для цехов с высокими производственными требованиями и способен выполнять 3-5-осевую обработку с использованием усовершенствованной системы управления FlexiCAM (ACS) или стандартной для отрасли системы управления Siemens. FlexiCAM XL предлагает большой выбор шпинделей мощностью до 25 кВт, ротационное устройство смены инструмента, высокопроизводительную систему удаления стружки и т.д. для решения конкретных задач.

Это отличное решение для всех видов сложных работ, таких как деревообработка, обработка твердых поверхностей, обработка цветных металлов, композитных листов и пластиковых деталей. С Z-образным зазором от 200 мм до 400 мм (Z-ход до 480 мм) FlexiCAM XL способен резать листовые материалы, а также обрабатывать более крупные 3D-объекты, такие как пресс-формы или заглушки.

FlexiCAM XL имеет гарантированную эффективность и может быть оснащен практически всеми опциями, предлагаемыми FlexiCAM, включая несколько кареток или порталов, поворотную ось, ось C, оптические (лазерные) или механические системы датчиков, струйную или лазерную маркировку и многое другое.

Piranha – это 5-осевой обрабатывающий центр FlexiCAM, предназначенный для высокоскоростной обработки крупногабаритных деталей, таких как шаблоны, пресс-формы, оснастка и прототипы, а также для обрезки крупногабаритных структурных компонентов, термоформованных или усовершенствованных композитных деталей в автомобильной промышленности.

Он имеет рабочую зону размером до 60 м x 12 м x 4 м, мощные шпиндели до 25 кВт и работает на базе усовершенствованной системы управления FlexiCAM (ACS) или стандартной для отрасли системы управления Siemens или Fanuc.

FlexiCAM Piranha отлично подходит для обработки крупных деталей, где требуется длинный ход оси, высота под порталом и большой ход.

Эффективность станка может быть повышена за счет дополнительных опций, таких как несколько порталов, оптический (лазерный) или механический датчик, устройство смены палитры для заготовок, система сбора пыли и многое другое.

FlexiCAM Xtreme – это широкоформатный фрезерный станок с ЧПУ модульной конструкции, имеющий рабочую зону практически неограниченной длины и шириной до 5 м. Этот станок идеально подходит для обработки крупноформатных алюминиевых и композитных панелей на таких рынках, как автомобили для отдыха, автофургоны и мобильные дома, производство грузовиков и прицепов, изотермических контейнеров, а также для строительства судов и аэрокосмической промышленности.

FlexiCAM Xtreme позволяет выполнять обработку крупноформатных панелей, резку деталей, изготовление производственных линий и т.д. в 3-, 4- или 5-осевом режиме. Он поставляется с усовершенствованной системой управления FlexiCAM (ACS) или стандартной для отрасли системой управления Siemens.

Благодаря множеству доступных опций, таких как несколько кареток или порталов, шпиндели с автоматической сменой инструмента мощностью до 25 кВт с ротационным устройством смены инструмента, высокопроизводительные системы удаления стружки, увеличенный зазор и ход по Z и многое другое, вы сможете экспоненциально увеличить свое производство.