FlexiCAM » Системы управления » Усовершенствованная система управления (ACS)

Усовершенствованная система управления (ACS)

acs2

Расширенная система управления (ACS) FlexiCAM предлагает функции ЧПУ для многочисленных технологий резки: От 3 до 5-осевых фрезеров, плазменной и кислородной резки до лазерной и гидроабразивной резки. Также поддерживаются плоттеры с осциллирующим или ультразвуковым ножом, биговальные ролики или диспенсеры.

С технологией управления FlexiCAM благодаря индивидуальным настройкам возможны практически любые сценарии применения. Можно использовать как режущие, так и не режущие методы.

Расширенная система управления FlexiCAM (ACS) основана на оптимизированных компонентах для приводов, ЧПУ, ПЛК и задач управления движением.
Эти компоненты могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями практически любого решения для ЧПУ. Это могут быть самые требовательные многоканальные приложения с ЧПУ с 32 осями ЧПУ, 64 осями перемещения и временем цикла <1 мс. Функциональность ПЛК, разумеется, уже интегрирована.

Если того требует задача, усовершенствованная система управления FlexiCAM (ACS) может быть адаптирована к конкретным приложениям и технологиям.
Интегрированная связь в реальном времени на базе Ethernet между системами управления, приводами и периферийными устройствами ввода/вывода позволяет снизить затраты на прокладку кабелей и значительно уменьшить вероятность ошибок.

  • RISC-процессор для высокопроизводительных вычислений
  • Большой набор инструкций для ЧПУ
  • Программирование ЧПУ в соответствии с DIN 66025
  • Библиотека функций движения в соответствии с PLCopen®
  • Чрезвычайно короткое время цикла для высокодинамичных приложений
  • Коммуникация: EtherCAT®, Sercos III, CANopen®
  • Интерфейсы: Ethernet, USB, RS-232
  • 32 оси ЧПУ с большим набором команд
  • 64 оси перемещения с обширной библиотекой функций перемещения в соответствии с PLCopen®
  • Движение может быть легко объединено с функциями ЧПУ
  • Чрезвычайно быстрая, надежная и простая в подключении система ввода/вывода реального времени
  • Открытая архитектура, независимость от поставщиков и соответствие требованиям МЭК
  • Использование промышленных стандартов в программировании (CoDeSys, IEC 61131-3, PLCopen®) и интерфейсов (EtherCAT®, CANopen®, Sercos III) для перспективных решений по автоматизации
  • Программирование ПЛК в соответствии с IEC 61131-3 (CoDeSys)
  • Look-Ahead для оптимизации скорости обработки
  • Подготовка блока для обработки очень коротких блоков ЧПУ
  • Обратная связь для компенсации следующих ошибок
  • Обратный ход и возобновление движения по контуру
  • Пространственное округление для быстрых и плавных движений
  • Переменные профили ускорения для изменяющихся условий нагрузки
  • Блочный поиск для случайного запуска в длительных операциях
  • Обучение положениям осей с последующим сокращением данных и генерацией полиномов
  • Касательная к оси С для ориентации инструмента при контурной обработке
  • Синхронные оси / портальные оси для экономии компонентов механического привода
  • Управление инструментами и технологические карты
  • Графический пользовательский интерфейс ЧПУ (HMI) для Microsoft Windows
  • Интерпретатор формул для создания математически сложных программ деталей
  • Выходные сигналы, зависящие от скорости траектории, для управления мощностью, дозирования и т.д.
  • Быстрые входы и выходы для немедленного реагирования в программе ЧПУ
  • Коррекция угла продольного наклона / компенсация люфта для компенсации механических ошибок
  • Позиционирование осей ПЛК (оси перемещения) параллельно с контурной обработкой (оси ЧПУ)
  • Вход сенсорного триггера для быстрого сбора данных
  • Многоканальный, одновременный запуск нескольких программ ЧПУ
  • 3D онлайн сплайн для обработки обучающих точек контура в пространстве
  • Преобразование координат для упрощения программирования
  • 5-осевая трансформация (RTCP)
  • Подвижность инструмента в пространстве (6 осей) с учетом геометрии станка
  • Быстрое следование по оси Z для фокусировки на поверхности заготовки
  • 3D компенсация осей для компенсации механических допусков
  • Фильтр геометрии для уменьшения плотности точек
  • Управление выходной мощностью в зависимости от скорости движения; в зависимости от требований в виде напряжения или ШИМ-сигнала (например, для управления мощностью лазера, дозирования абразива и т.д.). Частота и соотношение между импульсом и паузой динамически регулируются в зависимости от скорости резания.
  • Измерение и компенсация поверхности стола для резки или поверхности материала
  • Автоматическое определение и коррекция положения заготовки
  • Автоматическая регулировка высоты по оси Z, например, автоматическое измерение и коррекция по оси Z в зависимости от толщины листа
  • Компенсация радиуса инструмента
  • Интуитивно понятный пользовательский интерфейс (HMI)
  • Программирование в цехах под Microsoft Windows
  • Доступны все основные форматы импорта
  • Возможно подключение практически ко всем основным CAD / CAM системам
  • Управление инструментами: Интегрированное автоматическое управление инструментами рассчитано на 255 инструментов. Функция "Sistertool" обеспечивает автоматический переход системы на другой инструмент, если инструмент считается неисправным или отсутствующим.
  • Автоматическое обнаружение поломки инструмента после каждой смены инструмента для беспилотной обработки
  • Все параметры системы могут быть сохранены на SD-карте для быстрой и простой замены оборудования
  • Прочные, долговечные компоненты
  • Многочисленные специальные функции, специфичные для резки и технологии

  • Поддержка различных производителей и моделей лазеров, например, волоконных лазеров, CO2 лазеров и т.д.
  • Регулирование мощности лазера в зависимости от скорости, аналоговое и с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ)
  • Управление головками лазерной резки различных производителей, таких как Precitec, LaserMech, American Laser Enterprises и др.
  • Управление гидроабразивными насосами высокого давления, такими как KMT, BHDT, Hammelmann и др.
  • Настраиваемое дозирование абразива
  • Различные процедуры и интерфейсы для измерения высоты
  • Подключение к источникам плазмы и газовым консолям Kjellberg, Hypertherm, Victor (Thermadyne), другие источники питания по запросу
  • Интегрированный в ЧПУ динамический контроль высоты Z резака (THC)
  • Альтернативный вариант - контроль внешних регуляторов высоты, например, IHT
  • Управление коническими агрегатами различной кинематики, также кислородная коническая резка с боковой регулировкой
  • Полная 3D-обработка, например, косая резка профилей, таких как прямоугольные трубы, двутавровые балки и т.д.
  • Сочетание с другими технологиями, такими как сверление, нарезание резьбы, маркировка или этикетирование
  • Программируемая головка и изменение технологии
  • Автоматическое определение и коррекция положения заготовки
  • Вперед и назад по контуру, любой перезапуск обработки
  • Память последнего положения, например, при отключении питания
  • Программируемое положение / расстояние между несколькими режущими головками с помощью ремней/зажимов или отдельных сервоприводов

Расширенная система управления (ACS) FlexiCAM имеет большой выбор цифровых сервосистем переменного тока, состоящих из компактных высокомоментных серводвигателей и сервоусилителей.

Особенности:

  • Цифровые сервоприводы и двигатели переменного тока для высокодинамичных осей станков с высоким качеством управления в широком диапазоне мощностей
  • Абсолютный энкодер с высоким разрешением 17 бит для превосходного качества поверхности
  • Интерфейс EtherCAT для чрезвычайно быстрой связи, минимального количества кабелей и низкой частоты отказов
  • Функция безопасности STO (безопасное отключение крутящего момента)

Усовершенствованная система управления (ACS) FlexiCAM имеет интуитивно понятный интерфейс с сенсорным экраном. Так же легко можно управлять и контролировать функции машины.

  • Пользовательский интерфейс ЧПУ с полным управлением станком через сенсорный экран
  • Специальные экраны для эксплуатации и технологии
  • Интерактивный графический интерфейс пользователя
  • Обширные справочные функции
  • Настраиваемый
  • Дополнительная панель управления станком (MCP), маховик, клавиатура с сенсорной панелью, джогбокс

Система FlexiCAM Advanced Control System (ACS) оснащена промышленным сенсорным компьютером уровня рабочей станции с 17-дюймовым SXGA TFT LCD дисплеем и идеально подходит для автоматизации производства и других промышленных применений. Эта прочная система предлагает резистивную сенсорную панель промышленного класса с герметизацией IP65/NEMA 4.

  • 17″ SXGA TFT LCD дисплей
  • Сокет LGA1155 для процессоров Intel® Core™ i7/i5/i3, Celeron® и Pentium®
  • Системная память (ОЗУ) до 16 Гб
  • Жесткий диск или твердотельный диск
  • 4x USB 3.0, 2x USB 2.0 и 4x COM-портов
  • 2x Ethernet 10/100/1000 Мбит/с
  • Дополнительный модуль Wi-Fi 802.11 b/g/n
  • Прочная алюминиевая конструкция передней панели, соответствующая стандарту IP65
  • Высокая степень защиты от электромагнитных помех и устойчивость к перепадам температур
  • Windows 7 Professional (другие ОС по запросу)